电力安全工器具检查试验管理与技术探讨研究_技术交流_机械工业北京电工技术经济研究所

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电力安全工器具检查试验管理与技术探讨研究

作者: 蒲建宇 朱思杰 (国网淮北供电公司)  来源: 时间:2019-05-21

摘要:电网企业快速发展,大量新技术、新工艺和新材料被广泛应用于电力安全工器具的生产和制造,这些技术、工艺和材料旨在提升电力生产效率和质量,也给电力系统带来了严峻的挑战。应做好电力安全工器具的检测和试验,选择合理技术来检测电力安全工器具的机械和绝缘性能,推动电力系统安全稳定运行。本文就电力安全工器具检测试验技术进行分析,提出技术要点,通过合理措施来提升电力安全工器具性能。

关键词:电力安全;工器具;试验检测;电力系统

引言

    电力事业关乎社会民生,是国家经济可持续发展的基础,保证供电安全有助于社会生产生活稳定有序。大量新技术、新工艺、新材料不断应用于电力安全工器具,在一定程度上加剧电力安全形势。为促进电力系统安全稳定运行,必须加强工器具的检查和试验工作,提升电力安全工器具性能,为电力安全生产提供基础保障。

电力安全工器具基本概述

    电力安全生产涉及到众多专业技术和工种,例如运维、检修、试验、化验等工作环节均需要电力安全工器具。电力安全工器具的规范使用,有助于规避坠落、触电和灼伤事故,促使电力生产活动安全有序进行,保障人员生命财产安全[1]

电力安全工器具主要分为个体防护装备、绝缘安全工器具、登高工器具、安全围栏(网)和标识牌等四大类。

个体防护装备是指保护人体避免受到急性伤害而使用的安全用具,包括个人保安接地线、安全帽、安全带等[2]

绝缘安全工器具则包括基本绝缘安全工器具、带电作业工器具和辅助绝缘安全工器具。基本绝缘安全工器具自身的绝缘强度较大,能直接操作带电装置,接触或可能接触带电体的工器具包括电容型验电器、绝缘夹钳和绝缘杆等,在工作期间可以短期内接触带电体,保证作业人员人身安全。而辅助性绝缘安全工器具绝缘强度不符合线路电压,主要是起到辅助基本绝缘安全工器具安全防护作用,避免人员接触电压和泄漏电流带来的伤害。

登高工器具是用于登高作业、临时性高处作业的工具,包括梯子、脚扣、检修平台等。安全围栏(网)主要起到工作地点长时或临时隔离作用;标识牌起到工作提醒、警示的作用。

2   电力安全工器具的检查和试验类型及存在的问题

电力安全工器具检查和试验类型包括型式试验、出厂试验、交接试验和预防性试验几种,电力安全工器具的每次试验,都会带来不同程度的损伤。

2.1  管理层面问题

电力安全工器具的检查和试验未设置专门人员负责,部分检查和试验人员并未接受过专门的教育和培训,对于电力安全工器具检查和试验相关规定和流程了解不充分,无法严格遵守相关制度和技术标准开展工作,导致电力安全工器具的试验检测方法不符合工器具实际情况。

2.2  技术层面问题

    1、绝缘杆试验检查和试验问题。分段工频耐压试验未能精确测量试验长度;高压试验电极和接地极之间有金属连接部位,未扣除金属部件长度;试验变压器电压、电流精度不符合技术标准;加压过程未能遵照匀速升压规则;分段试验多于4段[5]

2、电容型验电器检查和试验问题。对于全回路带自检功能的验电器,忽视自检过程;起动电压试验中,并未采用环形电极和金属球高压电极构成的试验装置,周围人员和装置不满足1m半径范围安全距离要求;测量启动电压不是逐渐升压,而是直接将电压升到验电器0.4倍额定启动电压;试验过程同时用多组验电器同时接触高压电极或采取抽检方式进行;部分试验并未记录验电器起动电压数据[6]

    3、绝缘手套和绝缘靴检查和试验问题。未能对试验品充分清洗干净,或是仅仅进行工频耐压试验,忽视泄漏电流试验的重要性;试验检测期间,未能同步记录试验数据,或是泄漏电流;试验仪器仪表仅能检测总体泄露电流值而不能单独显示;金属筒并未放置在绝缘支架上,影响到泄漏电流试验结果精准度。

电力安全工器具检查和试验问题对策

3.1  规范构建电力安全工器具管控体系

检测试验机构应取得相应的试验资质,拥有完备的检测仪器,具备相应的检测能力;检测试验人员应接受系统化、专业化的检测试验培训,经考试合格,持证上岗作业。

管理过程遵守“谁主管、谁负责”,“谁使用、谁负责”的原则,从资产全寿命周期管理理念出发,严格落实检查、检验、试验、使用、保管和报废全过程管控,务求“安全可靠、合格有效”。规范制定试验管理制度、严格参照国标、行标、企标规定的试验方法、流程、规范执行。重视检查和试验过程管控、落实奖惩考核制度,做到“方式方法标准正规、过程流程规范有序,试验结果真实可信”。

3.2  加强不同类型安全工器具的试验管控

1、绝缘棒的检测和试验。主要采用工频耐压试验,试验周期为一年。在试验方法选择时,建议采用整体耐压试验方法进行。应选用有资质的单位生产的电压电流精度符合国标的厂商试验仪器仪表。有部分单位的试验变压器不能达到整体耐压的电压等级,可分成四段试验。采用分段耐压的,结合被试品电压等级确定正负电极之间距离,施加相应电压,尤其注意减去试品金属部件长度。试验电压应遵守每秒2%试验电压升压速率缓慢匀速在达到试验电压值后,保持相应时间,然后快速降压。试验前应检查连接部件牢固紧密,无松动,无锈蚀和断裂,杆身绝缘应无气泡、裂纹、绝缘层脱落和机械损伤,手持部位护套应连接紧密无破损,不产生滑动和转动;试验中绝缘杆未发生异常闪络、放电、冒烟现象,试验后还应观察和触碰试品表面有无异常发热、裂纹、灼伤、焦糊痕迹,如无异常,可判定为此试品检查试验合格。

2、电容型验电器的检查和试验。主要为工频耐压试验和启动电压试验,试验周期为一年。验电器起动电压试验,由于高压电极是金属球构成的环形电极,周围1m范围内不允许其他物体存在。验电器电极接触金属球,电压升高到验电器指示灯亮起,此时电压则为验电器起动电压,标准规定为验电器额定电压0.15~4倍左右。其工频耐压试验项目和绝缘杆耐压试验流程基本相同;采用全回路带自检功能的验电器,外观检查与绝缘杆基本一致。强调每次检查试验前均应按自检按钮检查,确保验电器检测头内部电池有电;有电容管的验电器,耐压试验不应加在电容管两侧,以防损坏;不准使用高低压(400V/10kV)通用型验电器,发现此类验电器,应及时报废淘汰。

3、绝缘手套和绝缘靴检查和试验。进行泄漏电流试验和工频耐压试验,试验周期半年。试验前检查绝缘手套内外表面平滑无损,无裂缝孔洞。用卷曲法或充气法检查无漏气;试验中,将绝缘手套放置在金属盆中,盆中放入电阻率≤100Ω·m的自来水,将手套上部分90mm露出水面,手套电极与试验变压器高压端接触,金属筒接地处理。

试验前检查绝缘靴靴面光滑无破损,无裂纹裂缝,无孔洞。鞋底防滑花纹磨损不超过1/2,不出现磨损至绝缘层现象;试验中,将小钢珠倒入绝缘靴内部,钢珠电极与试验变压器高压端接触,绝缘靴外底部全面接地处理。

上述耐压匀速升压到规定电压值,维持1min,分别记录泄露电流值不超出国标、行标规定,不电气击穿即为通过试验。

结束语

综上所述,新技术、新工艺、新材料不断应用于电力安全工器具的生产制造中,对试验人员检查和试验技术水平、作业能力要求日益加强。要做好试验检测,必须规范构建管控体系,从管理层、技术层管控,结合不同工器具材质特点,实施标准化检查和试验方法,才能不断提升电力安全工器具机械和绝缘性能,为电力安全生产提供坚实保障。

参考文献:

[1]王玉丽.基于物联网技术的电力安全工器具系统研究[J].电脑知识与技术,2018,14(06):36-37.

[2]孙蓉蓉,宁柏锋,喻召杰.对电力行业安全工器具智能管理解决方案的探讨[J].数字通信世界,2017,22(12):255-256.

[3]沈义,石林涛,沈啟民.安全工器具全生命周期在线集成管理模式研究与应用[J].电力大数据,2017,20(11):43-46.

[4]石林涛.RFID在电力安全工器具全生命周期管理系统中的应用[J].电子技术与软件工程,2016,23(15):245.

[5]华峰.电力安全工器具全寿命周期管理系统的实际应用探索[J].通讯世界,2017,12(21):108-109.

[6]贠鹏,卫迎波,李晋峰,张建朝,钱江.基于新型物联网模式下的集控性安全工器具远程监控管理技术研究[J].科技创新与应用,2017,31(21):53-54.

[7]马文俊,李扬,滕飞.防盗安全门防破坏性能试验检测方法的研究与评价[J].中国安全防范认证,2017,23(03):33-37.

(收稿日期:2018-12-23))


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